近代的工場管理の新常識を学ぶ “見直すべき１５の視点”【大阪開催】 | セミナーのことならR&Amp;D支援センター
春日井 笑 福 の 湯こんにちは、技術士(経営工学)のカスヤです。 今週は工場に潜んでいる、 「錯覚」について解説していきます。 人間は簡単に錯覚します。 しかも、 自身が錯覚を起こしていることに気づきません。 だからこそ、錯覚と呼ばれているのです。 そして、 工場でも非常に多くの錯覚が存在しています。 過去記事も参照下さい。 理解が深まります。 ↓↓ とにかく作れ、効率アップだ!は間違っている 忙しいから残業は仕方がない!は間違っている 今回は、頻繁に見受けられるケースを 4つ紹介したいと思います。 今日は二つ目です。 目次 クレームを減らすには、社内不良をへらさなければならない こう考える管理者や現場リーダーは非常に多いです。 そして、これも言うまでもなく錯覚です。 正しくは、 クレームを減らすには、 社内不良を増やさなければならない。 そもそも、クレームとは、 「不良品が顧客へ届いた」ものです。 だから、クレームを減らすためには、 不良品を社内で食い止めなければなりません。 そのためには、 社内の検査基準を厳しくする必要があります。 社内不良の検出感度を 上げることになります。(以下、図を参照) すると結果はどうなりますか? そうです、 社内で検出される 不良品の数は増えますよね。 したがって、正確には、 「今まで、見逃していた不良品を 見つけられるようになる」 この説明を聞けば、 なるほどと納得できると思いますが、 無意識のうちにクレームを減らすには、 社内不良を減らせばよいと 考えている管理者や現場リーダーは 非常に多いです。 クレームを減らすために、 今までは社内不良を減らすと考え、 改善活動を進めていた。 その結果、 社内不良は減るがクレームは増えていく。 当たり前ですね。 それでも、 クレームが減らないとうのであれば、 以下からご相談下さい。 必ず原因があるはずです。 お問合せ 旧ブログはこちらからどうぞ。 この記事が気に入ったら いいね または フォローしてね! コメント
【メルマガ】常識打破する工場経営 | カスヤ技術士事務所
価格 非会員: 32, 780円 (本体価格:29, 800円) 会員: 学生: 趣旨 あなたの工場では工場管理が正しく機能していますか? 実は、多くの工場において様々な理論や手法により問題・課題を解決すべく努力していますが、実際のところ期待するほど解決できていません。その理由は、意外かもしれませんが、多くの工場で常識と考えられていることが実は間違っているという事実なのです。 そこで、従来の工場管理に関する研修やセミナーとは全く異なる視点から工場管理の本質に迫る研修会を特別に開催いたします。新たな視点で課題の解決・スキルアップを目指したい管理者の参加をお待ちしています。 プログラム 1.そもそも、管理者は「管理」をしなさい(管理を誤解している!) 2.機械の稼働率を上げるという考えを捨てなさい 3.製品在庫を減らすという考えも捨てなさい 4.いくら「ムダ」をとっても工場は良くならない(ムダをとることがムダ!) 5.「5S」活動は役に立たないから今すぐやめなさい 6.単価の安い外注に出すとコストアップする原理を理解しよう 7.効率という名の錯覚1:同じ製品をまとめてつくるのは非効率 8.錯覚2:作業工程を分けて分業するのは非効率 9.生産性を上げるには作業指示書に〇〇を入れよう (※〇〇は当日説明) 10.最も優秀な人を仕事から外しなさい 11.顧客クレーム・不良流出が再発してしまう本当の理由を理解しよう 12.購買の担当者は3年以内に交代しなさい 13.「短納期」はセールスポイントにならない 14.利益を増やすには製造原価を計算してはいけない(原価計算の罠) 15.製造部門の管理者はパソコンを使ってはいけない 16.製造現場に納期を伝えるから「納期遅れ」を起こしてしまう
あなたの工場では工場管理が正しく機能していますか? 従来の工場管理に関する研修やセミナーとは 全く異なる視点から工場管理の本質に迫ります! 工場 管理 の 新 常州一. セミナー講師 近江技術士事務所 所長 近江 堅一 氏 略歴 技術士(経営工学部門)。1994年に技術士事務所設立後、独自の生産性向上手法(FL法)により、300社を超える製造業のコンサルティング経験を持つ。日刊工業新聞社や同文館より著書多数。方針管理(TQMの有力手法)指導 セミナー受講料 29, 800円 (昼食代とテキスト代込、消費税別) ※東京でも同様のセミナーが受講できます 【東京会場】 日時 2020年1月10日(金)午前10:00~15:00 会場 すみだ産業会館 (墨田区江東橋3-9-10丸井ビル9階)錦糸町駅徒歩1分 セミナー趣旨 あなたの工場では工場管理が正しく機能していますか? 実は、多くの工場において様々な理論や手法により問題・課題を解決すべく努力していますが、実際のところ期待するほど解決できていません。その理由は、意外かもしれませんが、多くの工場で常識と考えられていることが実は間違っているという事実なのです。そこで、従来の工場管理に関する研修やセミナーとは全く異なる視点から工場管理の本質に迫る研修会を特別に開催いたします。新たな視点で課題の解決・スキルアップを目指したい管理者の参加をお待ちしています。 セミナープログラム ① そもそも、管理者は「管理」をしなさい(管理を誤解している!) ② 機械の稼働率を上げるという考えを捨てなさい ③ 製品在庫を減らすという考えも捨てなさい ④ いくら「ムダ」をとっても工場は良くならない(ムダをとることがムダ!) ⑤「5S」活動は役に立たないから今すぐやめなさい ⑥ 単価の安い外注に出すとコストアップする原理を理解しよう ⑦ 効率という名の錯覚1:同じ製品をまとめてつくるのは非効率 ⑧ 錯覚2:作業工程を分けて分業するのは非効率 ⑨ 生産性を上げるには作業指示書に〇〇を入れよう (※〇〇は当日説明) ⑩ 最も優秀な人を仕事から外しなさい ⑪ 顧客クレーム・不良流出が再発してしまう本当の理由を理解しよう ⑫ 購買の担当者は3年以内に交代しなさい ⑬「短納期」はセールスポイントにならない ⑭ 利益を増やすには製造原価を計算してはいけない(原価計算の罠) ⑮ 製造部門の管理者はパソコンを使ってはいけない ⑯ 製造現場に納期を伝えるから「納期遅れ」を起こしてしまう